微乳劑均質(zhì)機,農(nóng)藥微乳劑均質(zhì)機,微乳劑高速均質(zhì)機,微乳劑實驗室均質(zhì)機,微乳劑乳化泵,微乳劑混合均質(zhì)罐,微乳劑膠體磨
一、微乳劑簡介
微乳劑由液態(tài)農(nóng)藥、表面活性劑、水、穩(wěn)定劑等組成，屬于熱力學經(jīng)時穩(wěn)定的分散體系。其特點是以水為介質(zhì)，不含或少含有機溶劑，因而不燃不爆、生產(chǎn)操作、貯運安全、環(huán)境污染少，節(jié)省大量有機溶劑；農(nóng)藥分散度*，達微細化程度，農(nóng)藥粒子一般為0.1～0.01微米，外觀近似于透明或微透明液；在水中分散性好，對靶體滲透性強、附著力好。
二、乳化的性質(zhì)
乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當?shù)谋砻婊钚詣┰趶娏业臄嚢柘拢捅环稚⒃谒校纬扇闋钜海撨^程叫乳化。 

兩種互不混溶的液體，一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時由于兩種液體的界面積增大，所以這種體系在熱力學上是不穩(wěn)定的。為了使乳狀液穩(wěn)定則需加入第三種組分一乳化劑，從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑，其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或稱為內(nèi)相或不連續(xù)相；而連成一片的另一相稱為分散介質(zhì)，或稱為外相、連續(xù)相。
三、微乳劑制備流程圖

四、微乳劑的分散
微乳劑分散在水中的有效成分的粒徑為0．01～0．1滋m，因而微乳劑的外觀為透明或接近透明。其乳化劑的用量一般為活性物質(zhì)的兩倍以上，并且需要一定量的有機溶劑和增溶劑。能加工成水乳劑的活性物質(zhì)理論上都能加工成微乳劑，但加工濃度一般不超過20％。乳化劑和溶劑的選擇非常關(guān)鍵，否則極易發(fā)生結(jié)晶和轉(zhuǎn)相。

五、微乳劑的進展
目前國內(nèi)農(nóng)藥微乳劑生產(chǎn)工藝也比較成熟，但微乳劑產(chǎn)品的品質(zhì)良莠不齊。市場上很大產(chǎn)品存放一段時間后容易產(chǎn)生分層、析水和沉淀；降低了藥效和浪費了藥液。對于農(nóng)藥微乳劑，正確的選擇好乳化劑是工藝配方的關(guān)鍵，另一方面選擇高品質(zhì)的乳化設備也至關(guān)重要。
隨著農(nóng)藥微乳劑的不斷發(fā)展，對于乳化的效果要求越來越高，傳統(tǒng)的乳化設備在生產(chǎn)過程中的弊端逐漸暴露，傳統(tǒng)乳化機轉(zhuǎn)速較低，制造粗糙。而太倉希德應對農(nóng)藥微乳劑的發(fā)展，研發(fā)出一款三級高速剪切乳化機，三層乳化工作組，不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使農(nóng)藥微乳劑粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
六、微乳劑均質(zhì)設備
設 備 介 紹

設備描述：

LD 標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統(tǒng)

高速馬達，長壽命設計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機結(jié)構(gòu)設計合理，選材精良，*的乳化系
 無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達30000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛(wèi)生標準

設備模塊化設計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
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